1 引 言

隨著我國入世，包裝企業(yè)之間的競爭也愈來愈激烈。如何挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高管理水平，以適應市場的要求，這是每個包裝企業(yè)必須面臨的問題。承德市環(huán)宇輸送機械廠，作為中國包裝機械生產(chǎn)的骨干企業(yè)，具有生產(chǎn)高檔包裝生產(chǎn)線輸送機械的能力。但是，如何充分利用資源，做到人、機、料、法、環(huán)的有機結合，以獲得最大經(jīng)濟效益，還有待于進一步的探索。

2 現(xiàn)代化管理的分類

現(xiàn)代化包裝企業(yè)管理可分為經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理等。下面重點探討的是生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理。

2.1 生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理是對包裝企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制，是和產(chǎn)品制造密切相關的各項管理工作的總稱，它是整個企業(yè)管理的重要組成部分。生產(chǎn)管理有廣義和狹義之分，其中狹義的生產(chǎn)管理著重于組織好各種產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)，使之在時間上平衡銜接，空間上緊密配合，按期、按量、按質(zhì)均衡有節(jié)奏地完成產(chǎn)品生產(chǎn)任務。

2.1.1 生產(chǎn)過程組織

從準備生產(chǎn)開始直到產(chǎn)品制造出來的全過程，謂之生產(chǎn)過程組織。在生產(chǎn)過程組織中，要注意：1、生產(chǎn)過程的連續(xù)性；2、生產(chǎn)過程的比例性；3、生產(chǎn)過程的平行性；4、生產(chǎn)過程的均衡性；5、生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性。

2.1.2 生產(chǎn)過程的空間組織

在生產(chǎn)過程中，如何劃分生產(chǎn)場所，并對其內(nèi)部進行合理布置，這是生產(chǎn)過程的空間組織要研究的問題。

工廠總平面布置原則：1、必須滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，使原材料、半成品和成品的運輸路線盡可能短，避免迂回和往返運輸；2、要盡可能減少人的活動量和物的運輸量，提高系統(tǒng)的生產(chǎn)（或處理）能力，要充分利用地面和空間，要使投資費用和投產(chǎn)后的運行費用最�。�3、有利于保證安全及職工的健康。在布置時要采取安全措施，預防火災、潮濕、偷盜等事故的發(fā)生。

2.1.3 生產(chǎn)過程的時間組織

隨著社會的發(fā)展，客戶對我們的要求也愈來愈高。在公司接受的訂單中， 有相當一部分的貨期非常緊張（4-5天），這就要求在生產(chǎn)過程中合理安排，使各生產(chǎn)單位除了在空間上密切配合外， 在時間上也要緊密銜接。一批制品在工序間的移動有三種方式：

1、順序移動公式：即每批零件在前工序全部完成后，才整批送到后工序。

2、平行移動公式。

3、平行順序移動公式。

在實際生產(chǎn)過程中，選擇合理的移動方式，能夠降低能耗，提高效益。

2.1.4 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)任務安排

生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。它對企業(yè)的生產(chǎn)任務做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度等指標。

由于企業(yè)主要為其它公司提供各種紙類包裝產(chǎn)品，其生產(chǎn)任務的安排取決于客戶的訂單。因此，生產(chǎn)任務的下達具有隨機性。在此情況下，一定要合理組織好各種產(chǎn)品的搭配工作。一般要考慮如下幾個問題：

1、要首先安排重點客戶和貨期很緊的產(chǎn)品。

2、其它客戶的產(chǎn)品，在條件許可的情況下，實行“集中輪番”的安排方式。也就是說，如果條件允許（倉儲、技術水平、質(zhì)量保證等），雖然客戶要求多次交貨， 公司可以安排一次性生產(chǎn)。

3、復雜產(chǎn)品和簡單產(chǎn)品、較大產(chǎn)品和較小產(chǎn)品等，應合理搭配，使各個工種、設備及生產(chǎn)面積得到均衡負荷。

4、各個品種輪換時，誰先誰后，應當考慮生產(chǎn)技術準備工作的完成期限、關鍵材料和外協(xié)件的供應期限等因素。

2.2 質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量指的是產(chǎn)品的特性和用途及其滿足社會和消費者需要的程度，即產(chǎn)品的適應性。從商品的角度看， 產(chǎn)品質(zhì)量也就是產(chǎn)品的使用價值。其特性包括以下內(nèi)容：

1、物質(zhì)方面：如物理性能、化學成分等；2、使用方面：如使用是否方便、安全、可靠性等；3、結構方面：如結構輕便，便于加工等；4、時間方面：如耐用性、可靠性等；5、經(jīng)濟方面：如效率、制造成本等；6、外觀方面：如滿足用戶需要的外形、顏色、裝潢等；7、環(huán)境方面：如包裝物的回收、對環(huán)境的污染等。

2.2.1 全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理是國外質(zhì)量管理的一種科學管理方法，是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基本手段，充分發(fā)揮組織管理和專業(yè)技術的作用，建立一套完整嚴密的質(zhì)量保證體系。它預先把生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素加以控制，使整個生產(chǎn)過程始終處于穩(wěn)定準確狀態(tài)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種先進的質(zhì)量管理方法。其主要內(nèi)容包括五個方面：

1、全過程的質(zhì)量管理：從市場調(diào)研、產(chǎn)品設計論證開始，到設計、試制、生產(chǎn)、使用和服務的全過程，都要進行管理；2、全企業(yè)的質(zhì)量管理：企業(yè)從上到下、縱向橫向，即從企業(yè)的最高層領導到中層領導和基層員工，從計劃、生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、設備到物資、勞動工資、財務、教育、行政、后勤和一切部門都要進行管理；3、全體員工的質(zhì)量管理：即企業(yè)全體員工人人有關、人人有責搞好管理；4、全面性的質(zhì)量管理：不僅對質(zhì)量，而且對產(chǎn)量、成本、交貨期、使用、服務等都要實行全面的綜合管理。質(zhì)量雖好，工本太貴，或是延誤了交貨期，都不能認為是滿意的質(zhì)量；5、科學的質(zhì)量管理：動用概率論和數(shù)理統(tǒng)計的科學方法，找出質(zhì)量變異的規(guī)律，對質(zhì)量進行定性、定量分析。

2.2.2 全面質(zhì)量管理使用方法

分類法，又叫分層法、分組法。是質(zhì)量管理中把影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種原因進行歸納分類的一種方法，也可應用于一切數(shù)據(jù)的加工整理。根據(jù)收集的數(shù)據(jù)按照預定目的加以分類，以更好地認清產(chǎn)生質(zhì)量問題的表現(xiàn)、原因、責任，透過現(xiàn)象看到問題的本質(zhì)。

調(diào)查表法：又稱統(tǒng)計分析表法、檢查表法。它是根據(jù)調(diào)查質(zhì)量問題的要求而設計的一種記錄統(tǒng)計表。可根據(jù)不同的調(diào)查對象、調(diào)查目的、調(diào)查范圍分別設計。例如：質(zhì)量特性分布調(diào)查表、不合格項目調(diào)查表、缺陷位置調(diào)查表等等。

排列圖，又名巴雷托曲線圖，或主次分析圖、主次因素圖。

還有因果分析圖、立方圖、控制圖、相關圖等，這里不再進行詳細介紹。

3 計算機應用

當今，計算機不僅可以幫助人類實現(xiàn)管理自動化，而且可以實現(xiàn)信息資源共享。隨著社會的發(fā)展，計算機在管理中的應用越來越廣泛。

3.1 計算機應用是企業(yè)現(xiàn)代化管理的一大趨勢

計算機應用于企業(yè)管理，大致經(jīng)歷了單數(shù)據(jù)處理階段（1954年～1964年），數(shù)據(jù)綜合處理階段（1964年～1974年），管理信息系統(tǒng)階段（1974年～1984年），決策支持系統(tǒng)與辦公室自動化階段（1980年～現(xiàn)在）。

3.2 計算機在包裝企業(yè)管理中的應用

計算機在包裝企業(yè)中的應用很廣泛，包括在財務工作、經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、人事管理等方面的應用。下面只是簡單的闡述其在生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理中的應用。

3.2.1 計算機在生產(chǎn)管理中的應用

計算機可以為生產(chǎn)管理人員提供生產(chǎn)信息，支持生產(chǎn)管理人員進行管理決策。

3.2.2 計算機在質(zhì)量管理中的應用

計算機可以為質(zhì)量管理人員提供質(zhì)量信息，進行質(zhì)量分析、數(shù)理統(tǒng)計等。質(zhì)量管理人員利用計算機進行分析，找出規(guī)律性，以便在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)合理的設立控制點，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，預防問題的產(chǎn)生。例如，利用色譜分析軟件，可以檢測印刷產(chǎn)品的色彩是否與客戶提供的標準樣一致。

吳江云通鋼桶機械廠（專業(yè)生產(chǎn)制桶設備、鋼桶設備、鐵桶設備、包裝機械）轉